सिसाको भाँडो कसरी जन्मियो?

छनोट, रोलिङ, उडाउने र आकार दिने जस्ता प्रक्रियाहरू मार्फत, गिलासको कच्चा पदार्थ बग्ने कला जस्तै, ज्वालामा अनगिन्ती रूपहरूमा परिणत हुन्छ। बनाइसकेपछि, गिलासलाई क्रिस्टल क्लियर उत्पादन गर्नु अघि काट्ने, पालिस गर्ने, सुकाउने, निरीक्षण गर्ने र सफा गर्ने जस्ता धेरै प्रक्रियाहरूबाट गुज्रनु पर्छ। गिलास कपहरू एक एक गरी।
१. काँचका भाँडाकुँडाको प्रशोधनमा, उडाउने प्रक्रियाको सुरुवाती चरण सामग्री छनोट हो। दक्ष कामदारहरूले काँचको तरल पदार्थलाई हल्का रूपमा छान्न पिकिङ रड प्रयोग गर्छन् र पाइप खोल्ने ठाउँमा सुन्तला रंगको गिलासको तरल पदार्थको थुप्रो सफलतापूर्वक घुसाउँछन्। त्यसपछि, तिनीहरूले गिलासलाई बल्ब जस्तो आकार दिन उडाउने प्रविधिहरू प्रयोग गरे र यसको आकार कायम राख्न चलाखीपूर्वक यसलाई रोलरमा सुरक्षित गरे। यो चरणलाई उद्योगमा "फुक्ने बुलबुले" भनेर स्पष्ट रूपमा उल्लेख गरिएको छ। अब, हामी के देख्छौं त्यो एउटा गिलास "बुलबुले" हो जुन प्रारम्भिक रूपमा उडाइएको छ, र यसको आकार आकार लिइसकेको छ।

२. गिलासको "बुलबुले" को प्रारम्भिक आकार सफलतापूर्वक उडाइसकेपछि, अर्को चरण भनेको सामग्रीलाई फेरि प्राप्त गर्नु हो। कामदारहरूले भर्खरै लिइएको सामग्रीको बललाई रोलिङ बाउलमा राख्छन् र यसलाई निरन्तर घुमाएर बिस्तारै गोलाकार आकारमा रोल गर्छन्। यो तयारी प्रक्रियाले पछिको उडाउने प्रक्रियाको लागि बलियो जग बसाल्यो।

३. सामग्रीलाई एकसमान गोलाकार आकारमा घुमाएपछि, ब्लोइङ कामदारले पिकिङ रडको अर्को छेउबाट ग्यास सहज रूपमा फुकाउन र रड बडीलाई एकै समयमा घुमाउन चलाखीपूर्ण प्रविधिहरू प्रयोग गर्नेछ। यो चरणमा फुकाउने समय र मात्राको सटीक नियन्त्रण आवश्यक छ, किनकि अत्यधिक फुकाउँदा उत्पादनको अन्त्य धेरै कमजोर र आकार धेरै ठूलो हुन सक्छ; अपर्याप्त फुक्दा अन्त्य धेरै बाक्लो र आकार धेरै सानो हुन सक्छ।
उडाइएको सामग्रीको बललाई साँचोमा राख्नुहोस्, र हावा फुक्दा उडाउने कामदारले सामग्रीको बलको कोणलाई सावधानीपूर्वक समायोजन गर्न आवश्यक छ। निरन्तर उडाउने र घुमाउने प्रक्रियाको क्रममा, फोम बिस्तारै विस्तार हुनेछ र साँचोको समोच्च अनुरूप हुनेछ। यो प्रक्रियालाई "ठूला बुलबुले उडाउने" भनिन्छ, जसले उडाउने कामदारहरूको उत्कृष्ट सीपको परीक्षण गर्दछ र यसलाई पूर्ण रूपमा पूरा गर्न प्रायः वर्षौंको संचित अनुभव चाहिन्छ।

४. गिलास उडाउने प्रक्रियाको क्रममा, तीव्र तापक्रम र आकार परिवर्तनको अनुभवका कारण, गिलास भित्र थर्मल तनाव उत्पन्न हुन्छ। यो थर्मल तनावले गिलास उत्पादनहरूको बल र थर्मल स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ। यदि सिधै चिसो गरियो भने, यसले उत्पादनहरूलाई पछिको भण्डारण, ढुवानी, वा प्रयोगको क्रममा फुट्न सक्छ। यो समस्या समाधान गर्न, गिलास उत्पादनहरू बनिसकेपछि एनिलिङ उपचारबाट गुज्रनु पर्छ। यस चरणमा गिलासमा थर्मल तनाव कम गर्न, उत्पादनको गुणस्तर र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न विशिष्ट तापमान दायरा भित्र इन्सुलेशन वा ढिलो चिसो समावेश छ।

५. गिलास उडाउने सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया उच्च-तापमान वातावरणमा गरिन्छ। उत्पादन स्थलमा, हामी कामदारहरूले बोतलहरूको तल्लो भाग बेक गर्न तताउने बन्दुकहरू प्रयोग गरेको देख्न सक्छौं ताकि यो सुनिश्चित होस् कि सिसाको क्यान सहज रूपमा बनाइयोस्। गिलास उत्पादनहरूको गुणस्तर र टिकाउपन सुनिश्चित गर्न यो चरण महत्त्वपूर्ण छ।

६. गिलास उत्पादनहरूको उत्पादन प्रक्रियामा, कप फुकेर चिसो पारेपछि, अर्को चरण भनेको कपको मुखमा रहेको अतिरिक्त फोहोरलाई राम्रोसँग प्रशोधन गर्नु हो। अर्डरको विशिष्ट आकार आवश्यकताहरू अनुसार, कामदारहरूले पहिले फोहोरमा स्पष्ट चिन्हहरू बनाउन गिलासको चक्कु प्रयोग गर्नेछन्, र त्यसपछि चलाखीपूर्वक आगो बेक गर्न प्रयोग गर्नेछन्, ताकि फोहोर प्राकृतिक रूपमा र सहज रूपमा खस्न सकोस्। यस प्रक्रियाको उत्कृष्ट शिल्प कौशलले कपको रिमको गोलाकार र चिल्लोपन सुनिश्चित गर्दछ, गिलास उत्पादनहरूको उत्तम प्रस्तुतीकरणको लागि जग बसाल्छ।

७. त्यसपछि, कामदारहरूले "बेकिंग माउथ" प्रक्रिया गर्नेछन्, जसले कपको माउथ बेक गर्न आगो प्रयोग गर्दछ, ताकि फोहोर प्राकृतिक र सहज रूपमा खस्न सकोस्। कपको रिमको गोलाकार र चिल्लोपन सुनिश्चित गर्न यो चरणमा उत्कृष्ट सीप र समृद्ध अनुभव चाहिन्छ।

८. पूरा भएको गिलास कपले "मुख सुकाउने" प्रक्रिया पार गरेपछि, यसलाई सफा गर्ने र निरीक्षण गर्ने चरणहरू पनि पार गर्नुपर्छ। कपको गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न कामदारहरूले प्रकाश मार्फत प्रत्येक तयार उत्पादनको सावधानीपूर्वक निरीक्षण गर्नेछन्।
कामदारहरूले बेकिंग प्रक्रियाबाट गुज्रिएका तयार गिलास कपहरूलाई एक-एक गरी ध्यानपूर्वक जाँच गरिरहेका छन्। प्रकाश मार्फत, तिनीहरूले प्रत्येक कपको गुणस्तर सावधानीपूर्वक निरीक्षण गर्छन् ताकि प्रत्येक विवरण मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।

९. प्याक गर्नुअघि, कामदारहरूले प्रत्येक गिलास कपलाई सावधानीपूर्वक सफा गर्छन्। तिनीहरूले कपमा रहन सक्ने कुनै पनि अशुद्धतालाई राम्ररी हटाउन सफा पानी र विशेष डिटर्जेन्ट प्रयोग गर्छन्, जसले गर्दा प्रत्येक गिलास नयाँ जत्तिकै सफा छ भनी सुनिश्चित हुन्छ। उत्पादनको अन्तिम गुणस्तर सुनिश्चित गर्न यो चरण महत्त्वपूर्ण छ।